PDF《践行“精细实”推动精益管理在物流部门落地生根》

应用看板工 具, 生动展示现场问题和整改进度, 实现 现场发现、 现 场反馈、 可视整改 ;

加强物流现场的常态化和标准化 管理, 把现场管理纳入年度工作目标和部门岗位考核, 分层细化现场管理责任和要求, 鼓励以星级化、 品牌化 的要求打造精益物流现场. 聚焦 信 的融合, 打造精准运营模式.持续提升 物联网技术在烟草物流业务的应用水平, 将作业监控、 智能调度、 决策分析、 综合管理和商零在途系统集成于 管控平台, 实现仓储数字化、 调度智能化、 交互实时化、 管控集成化, 进一步加大物流信息的整合力度, 推动物 流业务与信息化相融合, 提升物流资源的配置效率, 降 低运营成本, 实现物流全环节的高效运转, 积极探索 互联网+烟草物流 , 精准快捷地响应市场需求. 突出 六个着力 针对现阶段精益物流管理工作中存在的问题和不 足, 笔者认为, 应从 六个着力 入手, 推进精益物流建 设上新台阶. 着力巩固精益物流体系.认真梳理当前精益物流 组织体系、 精益运作机制、 定额管理体系、 现场管理、 绩 效考核体系、 战略文化与管理等方面的现状和不足, 通 过梳理各项指标提升的瓶颈与难点, 重点从提升现场 管理、 标准作业、 质量控制、 设备管理、 运营服务、 安全 管理、 成本核算水平等方面入手, 学习借鉴兄弟单位的 先进经验, 巩固和完善符合本单位工作实际、 符合精益 管理思想要求的精益物流管理体系, 持续提升各单位 的精益物流运行能力、 管理能力和支撑能力. 着力打造精益诊断团队.积极选拔各单位、 各部 门精益管理骨干组建精益物流诊断团队, 在此基础上 组建精益物流诊断改善小组, 使其与各单位精益管理 员、 质量体系管理员和对标管理员协同工作, 形成一套 现场诊断的工作方法, 并探索形成完善的流程体系、 深 入的对标分析方法和完整的精益管理工作模板, 以 现 场剖析 的方式问诊把脉, 找出诊断对象的问题症结 点, 开出 处方 予以解决. 着力搭建精益交流平台.借助物流综合管控平台 和 河南烟草物流 微信公众号搭建精益交流平台, 开 设精益管理专栏, 定期发布精益话题, 共享精益物流建 设案例, 宣传精益管理的好经验、 好做法, 引导全员参 与精益讨论, 营造精益管理氛围.鼓励物流战线全员 结合岗位实际查找问题点和浪费点, 提出合理化建议, 积极实施精益改善, 设立短板曝光台、 亮点展示台, 评 选精益岗位明星, 努力营造 人人热衷精益管理、 人人 参与精益讨论、 人人都是精益主体 的氛围. 着力强化精益管理培训.在原有物流工作专题 培训的基础上, 不断丰富培训内容, 分部门培养精益 改善骨干, 打造 精益内训师+QC 诊断师+体系内审 员 的精益骨干队伍, 要求精益骨干不仅能干会写, 还要 上得了讲台搞培训、 下得了一线会诊断 .围 绕精益管理工具应用, 鼓励内训师用身边的案例阐 释精益理念和精益工具应用, 使精益管理培训更接 地气、 更富实效. 着力完善课题改善机制.以精益物流运行课题 研究为载体, 立足精益改善, 注重课题带动, 实行全员 参与, 持续将精益管理向纵深推进.有序组织各单位 及其内设部门、 中转站合理运用精益管理思想、 方法和 工具开展课题研究, 每年开展不少于两项精益物流课 题研究和 QC 攻关活动, 切实做到课题选题具有创新 性、 科学性、 实践性、 效益性和示范性, 做到课题研究 100%覆盖物流全业务流程.坚持以问题为导向、 以成 果发布为标志, 努力实现课题引领与精益改善目标相 互呼应, 力争课题研究、 QC 攻关活动和精益改善案例 的数量和质量获得明显提升. 着力完善评价体系指标.针对精益物流评价指标 体系, 重点突出成本效率和管理短板, 量化和细化评价 指标, 提升合格、 良好水平的衡量标准.结合物流工作 实际, 剔除收集耗时耗力且作用较小的指标, 合并内容 雷同或功能重复的指标, 重点评价效果明显的关键指 标, 进一步健全完善分级、 分类的对标指标体系.要求 各单位通过日常自评、 季度评价及年度验收三个层次 的评价, 使卷烟物流配送中心各项工作紧紧围绕 精细 于规划设计、 精细于标准制定、 精细于模式运行、 精细 于过程实施、 精细于实践效果 的要求展开, 打造 精细 实 管理的样板. [河南省局(公司)] 践行 精细实 推动精益管理在物流部门落地生根 蒋贺清 参赛选手: 陈望忠 (精益改善课题组成员) 项目背景: 根据湖南中烟工业有限责任公司发展战略, 郴州卷烟 厂近年来逐步成为出口烟生产基地, 工厂生产方式向多品 牌、 多规格、 多批次、 小批量转变.在这种情况下, 工厂动能 需求负荷、 供应区域、 供能时间均发生了改变.为了更精准 地提供动能供应, 既满足生产需求, 又避免浪费能源, 需要 精准控制动能供应数, 以实现随负荷变化的 按需供能 . 与此同时, 动能过程管理相对较粗放, 水、 电、 汽、 气等 动能的工艺过程管理不够系统科学规范, 动能过程控制存 在局限性, 这给动能过程控制管理带来很大难度. 为此, 2016年 1月, 郴州卷烟厂成立精益改善课题组, 将 建立点单式动能供应模式, 控制综合能耗水平 作为年 度重点课题. 原因分析: 一方面, 郴州卷烟厂产品有品牌多、 规格多、 批量多、 批 次小的生产特点, 这样的生产组织方式导致换牌次数多、 中 间等待时间延长、 传统动能供应与生产组织不能完全匹配, 动能供应过程浪费较大. 另一方面, 动能精益生产控制规范化的制度少, 员工在 操作过程中形成的经验没有标准化.锅炉、 正压、 空调、 冷冻、 除尘、 负压各块的动能供应相对独立, 没有系统化设计, 统筹供应管理不系统, 造成了过程浪费. 点单式供能模式就是抓住 动能需求=动能供给 的关 键, 真正实现 点什么、 供什么、 刚刚好、 还绿色 的目的. 对策措施: 对生产车间不同生产模式进行梳理, 形成点单式供给模 式.针对各种品牌、 卷接包和制丝生产车间模式, 单休、 双休、 三休、 长假恢复生产模式等, 建立生产车间生产模块数据 库, 为下一步供能提供依据.对卷接包车间, 主要是按A、 B 区设备运行台数和A、 B区是否生产来梳理数据;