PDF《Q/XALS》

2 的要求. 表2 理化指标 项目指标低度型 高度型 酒精度 a (20℃)/(%vol) 25.0~40.0 41.0~60.0 总酸 (以乙酸计) / (g/L) ≤ 6.00 总酯 (以乙酸乙酯计) / (g/L) ≥ 0.35 Q/XALS 0003S-2019

4 总糖 b (以葡萄糖计)/ (g/L) ≤

300 干浸出物/(g/L) ≥ 0.1 铅(Pb)/(mg/kg) <

0.2 甲醇 c / (g/L) ≤ 0.6 氰化物 c (以HCN 计) / (mg/L) ≤ 8.0 注: a 酒精度标签标示值与实测值之差为±1.0. b 总糖标签标示值与实测值之差为±10%. c 甲醇、氰化物的指标均按100%酒精度折算. 4.4 食品添加剂 4.4.1 食品添加剂质量应符合相应的标准和有关规定. 4.4.2 食品添加剂的品种和使用量应符合 GB

2760 的规定. 4.4.3 食品用香精、食品用香料按生产需要适量添加. 4.5 净含量 应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定.

5 生产加工过程的卫生要求 生产加工过程应符合 GB

14881 和GB

8951 的要求.

6 试验方法 6.1 原辅料 查验质量保证书或合格证明等. 6.2 感官指标 6.2.1 酒样的准备: 将酒样密码编号,置于水浴中,调温至 20℃~25℃,将洁净干燥的评酒杯对应酒 样编号对号注入酒样约 25mL. 6.2.2 色泽和外观评价:将注入酒样的评酒杯置于明亮处、举杯齐眉、用眼观察杯中酒的色泽、透明 度、澄清度以及有无沉淀和聚集物等,做好详细记录. 6.2.3 香气与口味评价:手握杯柱,慢慢将酒杯于鼻孔下方,嗅闻其挥发香气,慢慢摇动酒杯,嗅闻 香气.用手握酒杯腹部 2min,摇动后再嗅闻香气.依据上述程序,判断是原料香或有其他异香,写出评 语. 6.2.4 饮入少量酒样(约2mL)于口中,尽量均匀分布于味觉区,仔细品评口感,有了明确感觉后咽 下,再回味口感及后味,记录口感特征. 6.2.5 风格评价:依据色泽和外观、香气、口味的特征,综合评价酒样的风格,写出评价结论. 6.3 理化指标 6.3.1 酒精度:按GB 5009.225 的规定执行. 6.3.2 总酸:按GB/T

15038 的规定执行. Q/XALS 0003S-2019

5 6.3.3 总酯:按GB/T

27588 附录 A 及GB/T

10345 的规定执行. 6.3.4 总糖:按GB/T

15038 的规定执行. 6.3.5 干浸出物:按GB/T

15038 的规定执行. 6.3.6 铅:按GB 5009.12 的规定执行. 6.3.7 甲醇:按GB 5009.266 规定执行. 6.3.8 氰化物:按GB 5009.36 的规定执行. 6.4 净含量 按JJF 1070规定的方法执行.

7 检验规则 7.1 组批 同一生产期内所生产的、同一类别、同一品质,且出厂包装规格相同的产品为同一组批. 7.2 抽样 7.2.1 在成品库内以随机取样 ,抽样单位以瓶计. 7.2.2 每批抽样数独立包装不应少于8瓶 (总数不少于3000mL),一式两份,供检验和复验备用. 7.3 检验分类 7.3.1 产品检验分为出厂检验与型式检验. 7.3.2 产品出厂前,需经检验合格,并签发合格证后,方可出厂. 7.3.3 出厂检验项目为:感官要求、酒精度、总酸、总糖、总酯、干浸出物、甲醇、净含量. 7.3.4 型式检验项目为本标准规定的所有指标.正常情况下每半年一次,如出现下列情况之一时,也 应进行型式检验: a) 新产品投产时;

b) 原料、生产工艺、设备有较大改变,可能影响产品质量时;

c) 产品质量不稳定时;

d) 停产3个月以上,恢复生产时;

e) 国家食品安全监管机构提出要求时. 7.4 判定规则 检测结果全部项目符合本标准规定时,判该批产品合格. 检测结果中有一项理化指标不符合本标准要求的, 允许对同批产品加倍随机抽样进行复验, 若复验 结果仍不符合本标准要求,则判该批产品不合格.