PDF《MAG焊产生 缺 陷的原 因及 预 防措施》

@ 第16卷 第 4期 中国锅炉压 力容 器安全 '

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MA G焊产生缺陷的原 因及预防措施 , 一奄松株1|≮・(江苏飒恿锅炉有限公司江苏21

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4 4j 摘要介绍了 MA G焊在锅炉压力容器焊接 中的应用情况 , 分析 了M AG焊易产生气孔和 未熔合 的原 因, 并提 出了预 防措施 Ab s t r a c t T h e a p p l i c a t i o n o f t h e MA G we l d i n g u s e d i n t h e b o i l e r s a n d p r e s s u r e v e s s e l s a r e i n t r o d u c e d i n t h e p a p e r . By a n a l y z i n g t he F e a $ o l l o f p o r o s i t y a n d i n c o mp l e t e f u s i o n e a s y t o o c c u r i n t he MAG w e l d i n g ,t h e p r e v e n t i o n me t h o d s a r e p r e s e n t e d . 关键 词MA G焊一前言 锅炉压力容 器气在锅炉压力容器生产过程中 , 我国传统的焊接 方法 以氩弧焊 、 手工电弧焊和埋弧 自动焊为主 , C O 气体保护焊及富氲 C O : 气体保护焊 ( M A G )虽然早 就提倡采用 , 但由于焊接设备、焊丝及焊接气体等 方面的原因 , 一些生产厂家在实际操作过程中遇到 了很 多困难和麻 烦 .往往 只进行 了一些焊接实验 , 或应用于非 主要焊缝 的焊接.其根本原因是由于焊 接过程中容易出现气孔、 未熔台等缺陷.因此 , 本文 重点分析 了气孔 、未熔台产生的原因及预防措施 , 说 明了 M A G焊在 锅炉压 力容器 焊接 中的应用 前景.1MA G 焊在锅炉压 力容器中的应用情况 我公司 自 成立之初 , 通过慎密的调研 ,进口了

3 8台米勒气保焊机作为锅炉和压力容器主焊缝的 焊接设备.在技术人员和工人的配合下 , 通过培训 和实验 , 克服了种种困难 , 从而掌握了该焊接工艺 在锅炉压力容器上的应用.通过近两年的实际生产 说明: 采用 M A G焊可 以大大减少焊接的辅助时间, 且焊接速度 明显高于手工 电弧焊, 从而提高了生产 效率, 由于采用 M A G焊的线能量小 , 使焊缝金属组 织的晶粒细化 , 从而可提高焊缝的冲击韧性 ,同时 由于焊接线能量小 , 过热区高温停留时间短,晶粒 细小, 使热影响区的韧性也得到改善;

采用 M A G焊 提高了焊缝的外观质量 , 焊缝表面光滑过渡,焊缝 成形好 , 从而减少了产品运行中由于焊缝形状而产 生缺陷的可能性 ;

M A G焊由于采用的是喷射过渡形 式.基本上杜绝了飞溅现象 , 不仅减少了清理时间 , 砰碗 工件表面美观 , 而且焊接场地的卫生面貌也得到了 很大改观Ⅲ. 另外采用 M A G焊, 只要工艺合适 、 过程 控制严格 ,焊缝的一次合格率是可以和埋弧焊和手 工电弧焊相媲美的.其统计结果见表

1 . 裹1探伤片子 不台格 焊缝一次 焊接方法 总数 片子数 台格率 熔化极气保焊

1 4

3 9

2 7

9 8 .

1 2 % 手工 电弧焊

4 6

2 l

1 9

7 6 % 埋 弧焊

6 5

2 1 l

9 8

3 %

2 存在 的问题及原 因 在生产过程中 ,我们体会到 M A G焊带来 的效 益,同时也遇到 M A G焊普遍存在 的问题 , 即易产生 气孔和未熔合缺陷.统计表 明在生产之初及工艺改 进之前 .I V I A G焊的焊缝一次合格率只维持在

9 0 % 左右 , 气孔 和未熔台是最主要的缺陷 ,占总需要返 修缺陷的

9 9 %以上.

2 .

1 气孔产生的原因及分析 众所周知 ,高温下 焊接熔池溶解 了大量的氢 、 氧、 氮,在快速冷却过程 中, 这些气体来不及逸出, 便生成气孔 】 .对于 M A G焊来说 . 保护气体采用的 是富氩气与少量二氧化碳 的混合气 ,产生气孔主要 有三个方面原因 :(