编辑: 元素吧里的召唤 2018-03-29

8、完成问题―成功 品质控制流程图样品提交流程及相关文件 检验合格的样品12件1,MEASUREMENT REPORT (尺寸报告)2, DRAWING (图纸)3, MATERIAL REPORT (材质证明)4, RoHS REPORT (环保证明)5, HEAT/SURFACE TREATMENT (表面处理/热处理)6, CONTROL PLAN (品质控制计划)7, FMEA(失效模式分析)8, PPK/CPK(关健尺寸做工序能力控制) :9, PROCESS FLOW MANAGEMENT PLAN( 加工工艺流程):10,PACKAGING (包装方案):11,TIME FENCE( 生产周期计划):12,CAPACITY PLANS( 产能计划):13,OTHERS (其它): 样品提交的相关文件请按我司统一的《首样认可书》格式填写;

如客户有特殊要求的,按客户要求执行. 品质控制思想:预防第一,争取把不良消灭在萌芽状态品质控制要点

一、来料检验IQC: a、进料检验(来料单、包装合格的物料、标准、检验仪器设备、标示、报表报告;

)并有完整的《来料检验记录》及相应的材质报告和环保证明;

b、供应商品质管理(考查、评估、审核认证、过程鉴定、品质异常的沟通跟进、品质指导、供应商分类、考评 ) c、跟进生产中的物料(来料)(来料过程使用的PPM,对不良物料采取改善措施的验证,不良信息的反馈纠正) 品质控制思想:预防第一,争取把不良消灭在萌芽状态品质控制要点

二、过控检验PQCa、首件检验首件确认的时机(开机、换班换人、更换刀具、不良改善后)首件执行三检:自检、互检、专检;

检验依据:图纸、样品、检验指导书、品质控制计划;

(检验员是否明确产品的检验标准?是否知道那些地方是关健控制点?有没有指导文件?)要求有确认合格的样品及对应的全尺寸检验记录《首件检验记录表》;

首件确认不合格时,有没有采取改善措施?有没有再次确认?b、巡回检验巡回间隔时间(有没有规定巡检频率?)检验数量(有没有规定巡检抽样数量?)检验项目(检验时检验那这项目?)巡检的执行(自检、IPQC),并有相应的《巡检记录表》;

数据分析(对不良率高或加工难度较大的产品做过程统计数据分析) 品质控制思想:预防第一,争取把不良消灭在萌芽状态 品质控制要点 c、终检(FQC)检验方式(全检、抽检)检验标准:图纸、样品、检验指导书检验报告首未件对比

三、出货检验OQC检验标准:图纸、样品、检验指导书、品质控制计划;

抽样数量:按照(标准MIL-STD-105EⅡ)进行;

品质异常的处理与跟进(不合格品处理流程)检验的方法:检具、试配表面处理要求:热处理、电镀、氧化.....产品出货前一周提供全尺寸的《出货检验报告》给我司(顺荣)品质部(出货报告统一采用我司提供的报告格式),通知我司品质部进行验货. 出货要求

1、品质部负责对出货产品的品质进行检验,依据相应图纸、成品检验指导书,在出货前对所有出货产品进行品质检验,并记录相关的检验和测量结果,出据书面的《出货检验报告》.

2、品质部根据《出货检验报告》的结果对不合格物料按不合格品处理程序进行返工、全检.返工、全检后再次对物料做出货检验确认,物料确认合格后将《出货检验报告》(E-mail电子文档)到客户品质部,然后进行发货给客户.

3、抽样标准按MIL-STD-105EⅡ执行,经我司品质部确认不合格的物料,按退货流程进行处理.我司品质部对不合格物料开出《8D报告》,要求生产做出改善措施,并在两个工作日内回复改善措施.物料品质经改善确认合格后方可出货,未经我司品质部确认合格的物料不可以发货 产品包装要求

下载(注:源文件不在本站服务器,都将跳转到源网站下载)
备用下载
发帖评论
相关话题
发布一个新话题