PPT《6S 现场管理》

记录和现场一个数. 实现 零错位 生产现场为主体,目视管理为基础,物流控制为主线,责任交接为关键 2.消除坚持 知物知数知质 的考核原则,使现场一目了然.3.突出控制交接班,消除 所有交接过程均需双方签字确认,保证数、质、责的溯源连贯性. 6S小结

(二) 1.纠正认识偏差,消除空间盲点 生产车间固然是现场管理的核心,但职能科室、辅助部门也是不可缺少的部分. 实现三全管理,实现 零盲点 三全管理即:全员参与、全过程支持、全方位的 立体管理体系 2.健全考核指标,消除层次盲点 对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质保证等全面评价,促进现场管理向深层次突破.3.注重支持系统的配套跟进,消除体系盲点现场既需要个人、车间班组、科室共同努力,也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方位支持. 素养不但是6S之最终(结果),更是企业界各主管其盼的 终极目的 . 在6S活动中,我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁,其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好,设备擦试干净而已,更主要的,在于透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变气质,养成良好的习惯. 素养重点三位一体的素养培育 指责高手 被指责高手 感受高手 素养 1.小心你的思想,它会改变你的行为;

2.小心你的行为,它会改变你的习惯;

3.小心你的习惯,它会改变你的性格;

4.小心你的性格,它会改变你的命运;

个人态度如何形成??资讯的影响 ?别人的影响(近朱者赤、近 墨者黑)?经验的影响 ?赏罚 团队态度的形成? ?领导 ?心理动态(团队共通的想 法) ?学习(成功)

1、 高阶不支持

2、 中阶不配合

3、 基层抵制

4、 执行人员决心不定

5、 办法不善

6、 评分标准不明

7、 文宣不足

8、 主办人员经验不足

9、 未办各种竞赛刺激高潮

10、未用看板使结果日日见报

11、未订目标

12、没有不断地修正与检讨 失败!! 6S的十帖强心剂 ? 高阶支持 ? 全员了解? 团队作战 ? 明确目标? 合理考核 ? 渐进推动? 运用技巧 ? 心动文宣? 引用外力 ? 持续活动 制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度和标准的工具 管理无大小,管理无止境 唯用心、精细、精确和精益! ........