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* 无机材料生产设备反击式破碎机 罗健林 博士 E-mail: lawjanelim@qtech.

edu.cn0532-85071275 目录 §4.1 反击式破碎机的构造、工作原理及应用特点§4.2 反击式破碎机分类及结构部件§4.3 反击式破碎机主要工作参数确定 基本定义 反击式PF――同PC一样同是利用高速冲击作用.区别:增加了反击板,强化了锤击加速后物料撞向反击板的冲击破碎.特点:硬物料、i高>30,生产能力高30~240 t/h,能耗更低.命名:同锤式PC一样,PFΦD*L PF剖面图 PF基本构造 PF构造――转子(转动轴、转子体、板锤)、反击板、导料筛板、机架及电机.(p38 图4-1) PF工作原理 PF――物料在设定的流道内沿第

一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎.物料的破碎是在板锤冲击下进行,随后是在抛击到反击板上进一步破碎,同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎. PF与PC区别 转子转向――PC锤击方向与物料落下方向相同;

而PF为反向,相对速度高,破碎强度更大.破碎方式――PC为击碎、磨剥;

PF全为击碎,能耗更低产品粒度――PC产品粒径取决弧形筛筛条缝隙e;

而PF则取决反击板与板锤的间距、反击板的数目及转子转速等多重因素. PF应用特点 破碎效率高――σ击=σ压/10;

PF单位电耗=PE的/3;

i高30-40结构简单、易操作与维修――PC为击碎、磨剥;

PF全为击碎,能耗更低宜加工中硬物料,不宜坚硬及黏塑性(同PC);

板锤、反击板磨损大;

噪音大,粉尘多. 目录 §4.1 反击式破碎机的构造、工作原理及应用特点§4.2 反击式破碎机分类及结构部件§4.3 反击式破碎机主要工作参数确定 PF分类 按转子转向分单向转动;

可逆转动――变换锤头工作面(p40 图4-2a).按转子数量分单转子PF;

双转子PF(p40 图4-2b/c/d)――b=2转子反向旋转―并联;

c=2转子同向旋转、高度相同―串联;

d=2转子同向旋转、高度不同―强化2转子相对抛出物料的自相撞击,减少部件磨损.带弧形筛的PF(p40 图4-2e)――PF与PC复合效果,效率高,粒度均匀且易调整. PF结构部件 机壳与导料筛板――机壳:钢板+高锰钢衬板;

导料筛板:型钢or铸钢,作用―a直接卸出合格的细小物料;

b引导物料至有效锤击且反击程度高的部位,提高破碎效率.主轴与转子体――主轴:优质锻造钢,其一端通过联轴器与电机相连,中部安装转子体;

转子体:铸钢整体式or钢板焊接(小、轻),转动惯量大,作用类同PE的惯性轮,故无须另设;

带凹槽的圆柱体( p41 图4-3 )板锤――材质:强度高、耐磨性好的碳素钢、锰钢、铬锰双金属复材;

形状:工形、斧形、梯形等,长度=转子体长;

紧固方式:螺栓(利用率达50%,但拆卸麻烦)、嵌入、顶丝、楔铁紧固;

数量:与物料尺寸及转子转速适应,粗料 少,细多. 反击板 作用:承受物料撞击及反弹;

材质:高强耐磨的钢板or带锰钢衬板的钢板;

形状:折线形―简单,效果差;

渐开线形―让物料垂直冲击,达到最佳破碎效果,但制作困难;

自击型圆弧形―使物料在破碎腔自由碰撞 、前进型圆弧形―使物料反弹路线呈锯齿形朝向卸料端,适用于粗料、易碎物料 ;

后退型圆弧形―后退方式回到冲击点,增加物料冲击次数,细料(p41 图4-4);

安装:一端活铰悬挂机壳,另一端用悬挂螺栓固定;

质量:大质量及静止惯性. 目录 §4.1 反击式破碎机的构造、工作原理及应用特点§4.2 反击式破碎机分类及结构部件§4.3 反击式破碎机主要工作参数确定 PF工作参数确定a――D、L、n、Z 转子尺寸D、L――d入↑,i↑、Q↓、功率消耗N耗↑ ;

d入↓,i↓、Q ↑、N耗↓(式

1、

2、3)转子转速n――n↑,板锤动能 ↑,Q ↑、N耗↓( n过高反不利, N耗↑ , Q ↓,振动磨损多 )粗碎机 v=15~40 m/s;

细碎机 v=40~80 m/s板锤数Z――理论公式推导:物料自板锤端面外侧落至有效锤击部位的时间th=转子的下一板锤回转到该位置的时间tz(p43 图4-5).经验公式(i要高取上限值) :D