PDF《全球环境基金》

此外,生 产废水含有 COD、NH3-H 和氯化物等污染物,生产废气含有氯化氢(HCl)和生产锅 炉产生的烟尘和 SO2 等污染物. PFOS 生产企业转产后根据其转产化学品的特点,可能产生新的水污染物;

所产 生的固体废弃物包括一般工业固废、生活垃圾和危险废物.其中,一般工业固废资源 GEF 中国 PFOS 优先行业削减与淘汰准备金项目 环境管理政策框架

7 化再利用,生活垃圾送往生活垃圾卫生填埋场处理,危险废物通过具有危险废物转运 资质的单位转运至具有该类危险废物处置资质的单位进行安全处置.此外,PFOS 转 产企业还存在潜在的场地污染问题. 厂区排水利用现有沟渠排放, 沟渠土壤以及厂区内场地日积月累在会富积持久性 有机污染物,形成场地污染;

转产后产生新的化学品污染物排放,转产后新化学品也 可能存在环境风险. 此外, PFOS 的转产生产过程中还存在较大的环境风险, 主要包括以下

4 个方面: 1) 生产和储存过程中涉及的化学物质的毒性、危险性,主要原辅材料、燃料、 中间产品、最终产品以及生产过程排放的 三废 污染物;

2) 生产装置、工艺过程危险性;

3) 危险品贮运过程风险因素;

4) 辅助设施、公用工程系统风险. 3.2 应用行业环境影响 在PFOS 应用行业,本项目活动涉及电镀、农药和消防等

3 个优先应用行业. 3.2.1 电镀应用 中国电镀行业是 PFOS 类物质的一个重要应用领域,主要是对装饰镀铬和镀硬 铬产生的铬雾起抑制作用,一方面可大幅度降低槽液的表面张力,使H

2、O2 等气体 能方便地溢出,另一方能在槽液表面形成一层致密的泡沫层,它能让 H

2、O2 等气体 方便溢出而阻挡 CrO3 夹带溢出,从而可防止镀铬时产生气雾现象,原材料带出损失 量明显减少,且不会改变镀铬层的物理本性及抗腐蚀能力.这一电镀工艺,具有显著 的经济效益,在电镀行业中有广泛的应用.但同时 PFOS 的持久性、毒性、生物累积 性,对环境产生的负面影响也不容忽视,因此需要进行淘汰和替代.可能的替代工艺 包括以下

3 种方案. 一是,闭路循环镀铬生产工艺.闭路循环系统的关键是含铬清洗水蒸发浓缩浓, 缩液去除杂质后回到镀槽并同时回收清洗水.该工艺通过内循环、生产过程本身的回 收系统,实现铬雾抑制剂的回收. 二是,三价铬镀铬技术.三价铬镀铬采用三价铬盐,替代常用的六价铬进行电镀 GEF 中国 PFOS 优先行业削减与淘汰准备金项目 环境管理政策框架

8 工艺.三价铬的毒性远低于六价铬,不用铬雾抑制剂,而且废水易于处理.目前在装 饰镀铬上有成熟技术应用,镀硬铬尚不成熟. 三是,非PFOS 铬雾抑制剂替代含 PFOS 铬雾抑制剂.使用非 PFOS 铬雾抑制剂 替代含 PFOS 铬雾抑制剂,加强排风系统以及增加铬雾回收器. PFOS 应用于电镀行业的主要环境影响包括电镀生产废水、 电镀废气和电镀固废 以及潜在的环境风险. 电镀生产废水的主要来源于电镀生产中的清洗、镀液过滤、镀液的废弃、更新 以及镀液的带出,跑、冒、滴、漏等,含铬废液的危险废物编号为 H21.一是,电镀 前处理工艺中产生清洁废水的同时产生的废酸液、废碱液和废有机溶剂,均属于危险 废物(其危险废物编号为:HW

34、HW

35、HW42) ;

二是,镀液过滤后在镀槽底部 剩有浓的、杂质多的液体;