PPT《设备点检培训》

定法――定点检检查方法,是采用五感,还是工具、仪器;

定标――制订维修标准;

定期――设定检查的周期;

定人――确定点检项目由谁实施. 参考资料:(润滑基准) A 代表机油?? B 代表黄油?? C代表液压油?? D 代表太古油 备注 油杯 技术人员 7天27ML D

4 油杯 运行人员 1天11ML B

3 油枪 运行人员 4天39ML C

2 油杯 运行人员 2天18ML A

1 油具 责任者 润湿周期 油量 油品 润湿部位 使用设备的 六不准 规定 不准拼设备,严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行;

不准乱开、乱拆、乱割、乱焊;

不准随意改动调整值、严禁取消安全装置;

不准在无润滑状态下运行;

不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作;

不准未持有 公司岗位操作证 的人员操作及检修设备. 四整 活动(4S) 整理:把不用的物品清除掉;

整顿:把有用的物品有顺序地存放好;

整洁:保持工作场所的清洁整齐;

整修:物品、道路及安全防护设施损坏时要及时修复. 设备清扫的一般分工 设备外表面清扫―岗位操作工;

电气室内设备外表的清扫―岗位维修工;

设备内部的清扫―由点检委托检修工进行. 设备环境管理的标准 无垃圾、无积尘、无积水、无油垢;

根据设备性能的要求和工作条件,分别设有放火、防爆、防冻、防漏、等措施,无易燃、易爆危险;

规定安全走行路线,设置安全标记;

各种设施和管道涂色鲜明,易于识别;

场地平整,物品堆放整齐. 日常点检内容及方法日常点检是检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等十大要素.其方法主要以采取视、听、触、摸、嗅五感为基本方法,有些重要部位借助于简单仪器、工具来测量或用专业仪器进行精密点检测量. 2. 设备定期点检的内容 ①设备的非解体定期检查;

②设备解体检查;

③劣化倾向;

④设备的精度测试;

⑤系统的精度检查及调整;

⑥油箱油脂的定期成分分析及更换添加;

⑦零部件更换,劣化部位的修复. 点检设备的五大要素及设备的四保持五大要素:紧固;

清扫;

给油脂;

备品备件管理;

按计划检修.四保持保持设备的外观整洁;

保持设备的结构完整性;

保持设备的性能和精度;

保持设备的自动化程度. 设备点检的目视化管理 定义 一眼能够管理现场.目视管理目的 管理项目的异常和变化能够一目了然地进行视觉化(标识、标记)、透明化(清除阻挡物),任何时候都可分辨出正常和异常,为达到迅速发现异常和迅速实施措施为目的.适用对象 适用于建筑物、道路、设备、机械因素、资财、管道的种类、油体的流向、堆积箱、工具箱、文件等 设备点检的目视化管理 目视管理与其他管理工作........