PDF《创建标杆工厂的思考与实践》

2018 年4月11 日 星期三 责任编辑 赵伟伟 美术编辑 李扬33管理前沿管理短波四川中烟工业有限责任公司成都卷烟 厂创建于

1952 年, 经过建厂初期的创业、 改 革开放后的突破、 跨越世纪的崛起, 工厂由 小到大、 由弱变强, 逐步发展成为大型卷烟 生产制造基地.

进入川烟新时代, 成都卷烟厂被赋予了 为市场提供优质产品的卷烟制造基地、 为 公司输送各类人才的人才培养基地、 不断实 现技术和管理创新的创新示范基地 的发展 定位, 确立了在 十三五 末跻身行业前列的 奋斗目标.这是支撑新川烟 谋变突围的重要任务, 是工厂 提高生产制造核心竞争力, 谋 求职工长远利益的历史使命. 立足当下, 面向未来, 经 过深入的思考和调研, 工厂领 导班子提出了 贯彻一个定位、 提升五种能力 的发展构 想和工作思路. 一个定位 即 在全体干部职工中牢固树立 三个基地 定位的担当意识、 使命意识和标杆意识, 解决思 想认识问题. 五种能力 即提 高设备工装保障与自主创新 能力、 生产计划组织和调度精 细化管控能力、 物资保障快速 响应和防差错能力、 员工队伍 职业规划和技能培养能力、 系 统性持续改善能力, 明确方法 路径问题, 通过各维度能力提 升, 带动工厂各项生产运行指 标进位改善, 从当前的对标、 达标走向创标、 树标, 逐步实 现创建标杆工厂的目标. 提升设备工装保障与自主创新能力, 为创建标杆工厂 打牢硬件基础.面对新形势, 四川中烟主动思变、锐意创新, 陆续开发出一系列特点鲜 明的卷烟规格.成都卷烟厂 作为川烟新品牌、 新规格的主 要生产制造基地, 提出并实施 一系列设备工装适应性升级 改造工作, 如 宽窄 专线瓶颈 扩能、 制丝双线同质化改造、 装大箱机及成品库适应性改 造等.在研制手工成型工装 设备、 首创保湿包规格机包生 产的基础上, 进一步突出设备 工装的自主研发能力, 通过内 部自主研发与外部联合研制 相结合, 有针对性地解决手工 包装、 异型包装的生产效率问 题.配合开展新型烟草制品 研发, 力争在设备工装技术创 新上率先成为标杆. 提升生产计划组织和调度精细化管控能力, 为创建标杆工厂打通中 枢神经.通过定额管理、 精益管理, 从内外 两方面入手, 提升生产计划组织和调度的精 细化管控水平.在工厂内部, 严格核定制丝 工序各作业段标准工时和卷包工序各生产 机型产量定额, 科学核定工厂全线产能;

开 展生产过程价值流分析, 努力减少 七大浪 费 , 降低人、 机、 料异常变化对产量造成的 波动.在工厂外部, 积极推动 五大滚动 (滚动预测、 滚动生产、 滚动供应、 滚动维护、 滚动服务) 端到端管理模式.四川中烟以旬 为单位, 开展市场需求滚动预测, 推动下环 节生产计划滚动排产、 物资采购滚动下单、 产品技术滚动维护、 产品销售滚动服务. 五 大滚动 以市场滚动预测为起点, 以市场滚 动服务为终点, 将研发、 采购、 生产、 销售四 个过程的上下游协同关系包含于流程之中, 形成良性的、 动态的闭环管理模式, 以滚动 减少波动, 最大限度提高生产计划的精准性 和稳定性. 提升物资保障快速响应和防差错能力, 为创建标杆工厂打造现代化物流平台.成 都卷烟厂增加信息化建设投入, 延伸外部物 流管理, 开展供应链管理.明晰内部物料状 态, 确保物料防差错、 质量可追溯、 消耗易管 理.一是以高架库信息系统升级为契机, 将 辅料管理向供应商端延伸, 利用信息技术快 速准确获取辅料供货信息, 并 通过简洁的数据模型, 更全面 地掌握在库、 在途的卷烟辅料 信息, 为更加合理地制定生产 计划提供支撑.二是建设物料 身份信息管理系统, 充分融合 条码、 RFID、 移动互联网等技 术, 逐步建立工厂全过程物料 最小管理单元的身份信息管理 平台, 并与现场定置管理和自 动高架立库系统相结合, 使原 料、 香糖料、 膨胀丝、 嘴棒、 半成 品等关键物料在生产过程中精 准使用、 流向清晰、 存量受控, 实现数字化、 透明化管理. 提升员工队伍职业规划和 技能培养能力, 为创建标杆工 厂提供人才支撑.进一步完善 技术、 管理、 操作人才分类培养 机制, 打造专家型技术队伍、 复 合型管理队伍、 多能型生产操 作队伍, 突出工厂在人才培养 中的组织作用和导向作用.在 专家型技术人才培养上, 构建 培、 评、 聘闭环机制, 为技术人 才提供高层次专业技术培训, 通过对承担的研究课题、 项目 成果进行评价, 建立积分制、 赛 马制的动态聘任体系.在复合 型管理人才培养上, 既注重专 业技术能力培养又兼顾综合管 理能力提升, 既注重工作实践 能力培养又兼顾政策理论知识 更新.加快推进专业管理干部 和专业技术干部双向交流、 行 政干部与党务干部双向交流;