玻璃窑炉使用寿命

 　　玻璃窑炉使用寿命

　　随着玻璃工业技术的发展，玻璃窑炉寿命普遍延长，热利用率及玻璃质量显著提高，这与耐火材料质量的提高、新品种耐火材料的出现有关。特别是与上个世纪电熔耐火材料的发展有着紧密关系。由于电熔耐火材料具有致密度高、耐磨、良好的高温机械性能和抗玻璃液侵蚀性能，因此目前玻璃熔窑的重要部位都为电熔锆刚玉砖所代替。

　　在我国多年以来，大小玻璃熔窑建成后进行点火烘炉基本都是沿袭老的传统，那就是熔窑升温10—13天后，在熔窑内部800—850℃温度区间过大火，而在这个温度间过火主要是考虑了硅质耐火材料和粘土质耐火材料内部结构晶体转化，根据这两种耐火材料的热膨胀系数和温度范围制定升温曲线、过大火。

　　国内的玻璃熔窑烤窑，在升温预热期间，基本能做到按升温曲线升温，并及时调节拉条，使得熔窑各部位耐火材料膨胀均匀。但在800—850℃过大火后，从850—1200℃区间温度波动大、并且难以控制，有的时候一小时内上下波动达百度以上，这将引起耐火材料的激烈变化，尤其是电熔耐火材料在950—1200℃时会发生晶体转变，并伴有6.9%的体积收缩。所以在此温度区间内，升温操作要特别考虑电熔AZS材料，如温度波动较大，则会造成电熔砖炸裂。

　　电熔锆刚玉砖受高温剧烈波动影响在短时间内即会形成横纵向裂纹，特别是火焰空间部位，如：胸墙挂钩砖、入口碹砖、小炉垛和小炉口部位，这些地方出现炸裂后，一般在新窑运行初期影响并不明显，但进入窑炉运行中期，则会出现挂钩砖掉头，从而暴露托板，造成胸墙向窑内倾斜。国内玻璃企业曾发生数起因上述原因胸墙倾斜严重导致倒塌、放水停产，遭受重大经济损失。

　　在西方工业发达国家，随着材料科学的进步、烤窑技术和控温手段的发展，目前玻璃熔窑烤窑过大火温度已升至1100—1150℃，在这个温度区间熔窑各部位的耐火材料基本已完成了晶体转变，处于平稳阶段，这时过大火较容易与过大火后的温度衔接，不会造成较大波动，从而防止了电熔砖的炸裂，为窑炉的安全运行奠定了良好的基础。目前，发达国家玻璃窑炉的使用寿命一般在10年以上，高温烤窑是其中一条重要因素。

　　在国内，玻璃熔窑的使用寿命近年来也显著提高，已经由以前的3—4年窑期提高到6—8年。目前国内新设计的玻璃生产线计划窑龄也都在十年以上，这与耐火材料质量的提高，熔窑结构、砌筑质量的改善以及合理的运行使用是分不开的，而我们同样不能忽略高质量的烤窑预热工作。


　　在国内玻璃工业的发展过程中，因不合理的烤窑留下安全隐患，造成窑炉事故甚至提前放水的案例屡见不鲜，已经引起技术人员和玻璃生产企业高层管理者的高度重视，但由于各种原因，国内玻璃生产企业无论是在新建窑炉还是冷修的窑炉烤窑施工中选择高温过大火的并不多，究其原因无非有两个：

　　其一、出于短期经济利益的考虑。高温过大火与传统850℃过大火相比，所需能耗较高、升温时间较长，如：熔化量为500t/d的熔窑1150℃过大火与850℃过大火相比，需多用柴油80—100吨，850℃过大火升温至1150℃所需重油约100—120吨，计算差价，1150℃过大火油耗比850℃过大火多支出10万元左右，还要增加3—5天的烤窑升温期。

　　然而10万元费用相对于因不合理的低温过火留下的窑炉隐患所造成的百万甚至千万大修支出;3—5天相对于高温过火所延长的1—2年窑龄，我们的企业管理者会怎么选择呢?

　　其二、国内能够达到1100℃以上过大火的烤窑专业队伍众里难寻。高温过大火需要的不仅仅是高超的专业技术，更需要先进、过硬的设备支持。目前绝大多数国内专业烤窑企业的设备水平与发达国家比较还有一定差距，一是升温控温能力有限、一是材料设备抗高温能力有限。比如国内的燃烧器喷火管，一般在900℃以上时就会掉头，温度自然也上不去了。所以长期以来，国内的合资或独资玻璃企业一直出高价聘请国外窑炉公司进行烤窑烘炉。

　　玻璃熔窑是高温热工设备，是玻璃行业最主要的设备，是玻璃行业的心脏，为了延长窑炉的使用寿命，增加窑炉熔化能力，更大限度的降低能源消耗，在窑炉设计中除了选择合理的窑炉结构和合理使用耐火材料、保温材料外，同时还应充分注意到生产工艺过程的影响，生产工艺过程既关系到窑炉熔化能力、玻璃的质量，更严重影响窑炉的使用寿命。综合多年的实践经验，认为延长玻璃窑炉寿命可从以下几方面考虑：

　　1.在配方设计时：尽可能减少对窑炉有腐蚀作用的化学物质的使用;尽可能降低玻璃的熔化系数，以降低熔制温度。

　　2.生产过程中保持适宜、稳定的熔制温度，一定要避免温度较大幅度的波动。

　　3.严格控制矿物原料的颗粒度分布，以减少原料中过细粉料对耐火材料的侵蚀。

　　4.控制原料中总铁含量，务必除尽碎玻璃中的杂质铁。

　　5.给配合料加适当的水份，以抑制飞料的产生。

　　6.可能的话建议使用重碱。

　　操作实践类：

　　玻璃窑炉的工艺操作和控制对于玻璃窑炉的炉龄寿命具有重要的影响和作用。必须根据生产需求，按照能够实现最大化延长玻璃窑炉炉龄寿命的方式来操作和控制窑炉。

　　为了达到这种效果，人们经常所采用的措施就是，随时根据玻璃窑炉炉龄寿命进程来对玻璃窑炉的操作实践进行更新和改进，并且对玻璃窑炉的各种故障部位及时进行维护和处理。

　　补救措施和热修补类：

　　璃窑炉发生可能会影响玻璃窑炉炉龄寿命的磨损或者破坏，在情况变得清晰明了的时候，就一定要使用或者研究和开发出相应的工程维修技术措施和方法，以便最大化延长玻璃窑炉的炉龄寿命。

　　在未来翻修之中不断改进设计类：

　　随着人们研究和开发出越来越多的材料和设备，应该将这些材料和设备使用到玻璃窑炉未来的翻修和重建过程之中，从而延长玻璃窑炉重要部位的使用寿命，这样做起来会很节省成本。

　　为了延长现有玻璃窑炉以及那些没有采用长寿命材料以及设备来进行翻修重建玻璃窑炉的炉龄寿命，或者为了延长那些以很高的生产效率进行生产制造玻璃窑炉的炉龄寿命，各种维修技术在其中起到了重要的作用。

　　这些年以来，有关玻璃窑炉的各种工程技术、计划以及维修或者重建执行已经取得了显著的进步。在本文之中，将重点介绍的一个方面是有关玻璃窑炉修补方法和措施的进展情况，例如玻璃窑炉的各种热修补新技术，主要包括陶瓷料焊补、玻璃窑炉底部的热修补技术、玻璃窑炉的锚固以及玻璃窑炉炉体覆盖保护等等。

　　热修补技术

　　窑内陶瓷料焊补：通过使用一种特制的长杆，将混合均匀的耐火材料粉末以及金属在一股氧气气流的喷吹下，喷洒在需要进行热修补的窑炉部位表面。其中，金属颗粒开始氧化的温度为2500摄氏度。玻璃窑炉之中耐火材料部件所达到的高温会促使金属颗粒在耐火材料表面熔化。从而确保这些耐火材料部件与焊补材料之间产生非常好的锚定固定效果。这种熔化后液态化的焊补物质可以填灌修补任何种类的玻璃窑炉孔洞、连接部位以及裂纹等等，并且一旦玻璃窑炉的温度达到其正常工作温度之后就会固化，形成与玻璃窑炉结构紧密焊补在一体的单一紧凑物体。焊补之后的耐火材料部件几乎可以保持其原有部件的性能，从而可以减少应力和反应，使修补部件达到更长的使用寿命。

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有机玻璃，塑胶等。 7、Z、X 轴具有清晰手轮式液晶读数显示（液晶读数在手轮位置，不是外接液晶显示器读数）大大方便使用者边 加工边读取加工数据，增加机床加工工件的精... ---摘自《2019 年美术教室建设方案 手工教室》

由于玻璃制品的生产具有一定特殊性，玻璃窑炉点火 后通常情况下不能停产，对于部分标准规格的产品，市场需求量通常较大的，公司适度备货，以 便有效利用产能。 对于客户有... ---摘自《公司代码：600529 公司简称：山东》

消化吸收再创新、离心头使用寿命改进、燃煤气玻璃窑炉节能技术改进、电熔炉电极水 套总成改进、食品罐头瓶轻量化改进、高档器皿产品过程铁引入分析及改进、产品外观 缺陷... ---摘自《山东华鹏玻璃股份有限公司》

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玻璃熔窑烟气：来自于窑炉的烟气从烟道进入除尘脱硫系统，先经过一段喷淋降 温烟道，烟气温度降至 200℃左右，随后通过文丘里洗涤除尘器。经过两段除尘后烟气 进入麻石脱... ---摘自《环境影响报告书》

攻克窑炉热工、机械、自动控制等新材料制造成套装备技术难题，在四川旭虹光电有限公司成功实现产业化，建成我国第一条规模化高强超薄触控屏玻璃生产线。 主要科技创新 一... ---摘自《附件》

50%，使用寿命可 提高 3-4 倍。以微晶玻璃代替合金钢、 铸石和陶瓷内衬管道的应用是一种发 展趋势，具有推广意义。 2 粘土矿 物尾矿 高效综 合利用 技术 该技术以粘土矿物尾矿... ---摘自《工业固体废物综合利用先进适用技术目录》

玻璃窑炉 以纯氧代替空气，经过调压后， 以一定的流量送 入窑炉，与燃料 进行燃烧 浮法玻璃 熔窑 1亿元（耐火材料及纯氧 系统）浮法玻璃窑试点 线 节能20%—30% 5000t 重油 ... ---摘自《国家重点节能技术推广目录》

江苏孚日玻璃科技有限公司年产 3 万吨电窑炉技改项目 建设单位 江苏孚日玻璃科技有限公司 法人代表 徐路 联系人 张健 通讯地址 新沂市双塘镇钓台村 311 国道北侧 联系电话 ... ---摘自《填报说明》

万吨/年及以上无碱玻璃纤维池窑拉丝技术和高性能玻璃纤维及制品 技术开发与生产 7、使用合成矿物纤维、芳纶纤维等作为增强材料的无石棉摩擦、密封材 料新工艺、新产品开发... ---摘自《【发文字号】国家发展和改革委员会令 （含原国家发展计划委...》

实现了水泥窑用耐火材料使用寿命和检修周期的协调和同步，提高了生产效率。＂，＂1.镁铁铝尖晶石砖：体积密度约2.9g/cm3，导热系数（350℃±25℃）3.50w/m.k;2.低导热镁铝尖... ---摘自《1》

吨/日及以上新型干法水泥窑炉处置工业废 弃物、城市污泥和生活垃圾，纯低温余热发电... 玻璃熔窑用高档耐火材料；玻璃深加工工艺装备技术开发 与应用 3、新型墙体和屋面材料... ---摘自《中华人民共和国国家发展和改革委员会令》

玻璃纤维为无硼无氟玻璃纤维，耐酸性优越（在100℃10%酸中，约有5倍长的使用寿命） ，适合生产地下管道或相关产品；具有高强度及高弹性模 数（约比E玻璃纤维高 8-10%） ... ---摘自《玻纤报告_报批版-最终_》

条节能环保型玻璃窑炉（含全电熔、电助熔、全氧燃烧技术）的设计、 应用；废（碎）玻璃回收再利用” 。项目所用设备均不在淘汰类之列，符合当前国家产业政 策。 林州市发展... ---摘自《国环评证乙》